Cuando un dispositivo no cumple con los estándares del reacondicionamiento profesional —ya sea por pantallas con píxeles muertos, baterías fuera de rango o módulos electrónicos dañados— no se descarta: se desmonta por completo para maximizar recuperación y circularidad. Las piezas que aún cumplen especificaciones técnicas se integran a inventarios de repuestos certificados, lo que permite seguir garantizando reacondicionados certificados con calidad garantizada.
Los componentes que ya no pueden utilizarse se separan siguiendo prácticas inspiradas en estándares SERI R2, clasificando materiales como aluminio, cobre, vidrio, cables, tarjetas PCB y módulos electrónicos. Todos se envían a reciclaje especializado para reducir extracción de minerales y evitar que terminen en tiraderos informales. Esta separación forma parte fundamental de la tecnología circular aplicada al reacondicionamiento profesional.
En el caso de módulos con fallas graves —como cámaras, sensores biométricos o placas con datos residuales— se procede a destrucción segura, asegurando que no puedan ser reutilizados de forma no certificada. Esto protege al usuario, fortalece la compra segura y evita que piezas defectuosas reingresen al mercado.
Además, todos los componentes que Reducto sí utiliza para reacondicionar un iPhone son detectados por el sistema sin marcar error alguno. Esto significa que cada pieza cumple con estándares de compatibilidad y funcionalidad que permiten entregar reacondicionados certificados con plena calidad garantizada y garantía de 12 meses.
Este proceso crea un círculo virtuoso donde cada dispositivo aporta materiales, piezas y vida útil adicional, fortaleciendo la tecnología circular y manteniendo calidad garantizada. En Reducto, esto se traduce en reacondicionados certificados que ofrecen compra segura y contribuyen a un mercado más responsable.